Kaip pasirinkti abrazyvą smėliavimo įrangai

Daugelyje pramonės šakų labai svarbu greitai ir efektyviai išvalyti bet kokią medžiagą. Tai, pavyzdžiui, būtina automobilių atnaujinimo dirbtuvėse: po pirminio apdorojimo dažai geriau sukimba ir ilgiau išlieka. Taip pat neįmanoma nepaminėti poreikio valyti metalo ruošinius nuo korozijos žymių pramonėje, šalinti apnašas ir šlaką nuo suvirinimo siūlių ir dar daugiau. Norint atlikti darbus dideliu našumu ir kartu pasiekti priimtiną ekonominį efektyvumą, būtina pasirinkti tinkamą abrazyvą smėliavimui.

Kas yra smėliavimas?

Smėliavimo procesą 1870 m. užpatentavo amerikiečių išradėjas Benjaminas Tillmanas. Paprastais žodžiais apibūdinant technologiją, paviršiaus apdorojimą galima įsivaizduoti taip

• Parenkami specialiai tam pritaikytos sudėties arba tinkami abrazyviniai milteliai;
• maitinimo šaltinis yra pneumatinis kompresorius;
• Smėlis dideliu greičiu iš specialios konstrukcijos purkštuko kartu su oru pučiamas į apdorotą paviršių.

Sąraše esantys smėlio tipai tradiciškai gali būti laikomi sąrašu Kalbant apie abrazyvinių medžiagų funkcionalumą. Upių nuosėdos yra silpniausia. Jis naudojamas apdailos darbams arba smulkiam paviršių valymui. Pramoniniame kvarciniame smėlyje yra iki 90 % kietųjų mineralinių junginių. Šis abrazyvas yra brangus, nes gaminamas filtruojant, sijojant ir atskiriant tik tam tikras natūralaus smėlio frakcijas.

Kietumo lentelę papildo visiškai dirbtinė medžiaga. Kvarcinis smėlis, gaminamas smulkinant kristalus, pasižymi dideliu kietumu ir geresnėmis valymo savybėmis dėl aštrios dalelių formos su daugybe aštrių kampų.

Svarbu! Visas smėlis blogina atskirų smėliavimo priemonių komponentų savybes. GEuroiai tariant, susidaro labai smulkios dulkės. Jis patenka į kvėpavimo takus ir sukelia silikozę, trikdo įvairių įrenginių darbą.

Todėl smėlį būtina apdoroti kontroliuojamomis sąlygomis. Pavyzdžiui:

• Smėlio naudoti nebūtina, nes operatorius turi dėvėti kvėpavimo aparatą ir dirbti atokiau nuo sudėtingiausios įrangos;
• apdorojimas uždarose kamerose;
• Paimdami orą iš sprogimo zonos ir vėliau jį filtruodami.

Smėlio trūkumai

Yra keletas pastebimų smėliavimo trūkumų:

• didelio dulkių kiekio susidarymas, kuris yra pavojingas gamybos veiksnys, reikalaujantis specialaus darbdavio darbo užmokesčio darbuotojams
• Vienam kvadratiniam paviršiaus metrui sunaudojama labai daug abrazyvo;
• Dėl susidarančio dulkių kiekio sumažėja matomumas, todėl sumažėja galimybė tiksliai atlikti smulkius smėliavimo darbus
• papildomos išlaidos, susijusios su didžiulių kiekių filtravimu, surinkimu ir šalinimu.

Nikelio šlakas yra protingas pasirinkimas, kai reikia pakankamai švelnaus apdorojimo ir mažesnio profesinio pavojaus. Dirbant su šia medžiaga susidaro šiek tiek dulkių. Be to, nikelio šlaką galima sijoti ir perdirbti. Jis dar ekonomiškesnis dėl mažo abrazyvinių dalelių sunaikinimo procento ir dėl to patiriamų minimalių nuostolių.

Svarbu! Iki 3 kartų daugiau nikelio šlako galima sijoti ir pakartotinai panaudoti.

Cooperslag

Šis abrazyvas yra labai Panašios į nikelio šlako savybes. Tai produktas, gaunamas perdirbant metalurgijos šlaką, susidarantį gaminant varį. Skirtumai nuo nikelio šlako yra šie:

• Šlako dalelių masė yra didelė, todėl jos intensyviau veikia paviršių;
• panaudojimo (pakartotinio panaudojimo) galimybės yra mažesnės, Kuperio šlako dalelės yra ne tokios stiprios ir blogai suyra.

Stiklo karoliukai

Apdorojimas stiklo karoliukais yra plačiai paplitęs naudojamas pramonėje. Su juo:

• švelniai nuvalomas paviršius
• apdorojimas atliekamas nekeičiant medžiagos spalvos ir jos fizinių savybių;
• leidžia išgauti galvanizavimo operacijoms tinkamą paviršių;
• Gaunamas kontroliuojamas nuėmimo greitis, kuris labai svarbus didelio tikslumo mechanikos, optikos ir kituose laikrodžių gamybos procesuose.

Nerūdijančio plieno šratas naudojamas specialiems lydiniams ir spalvotiesiems metalams valyti. Šis abrazyvas turi antrinį poveikį: apdorotiems paviršiams suteikiama apsauga nuo korozijos arba padidėja vidinė sauga dėl smulkiausių dalelių pernešimo.

Kiekvienam šūvio tipui taikomos naudojimo rekomendacijos. Kai kuriais atvejais smėliavimas yra labai ekonomiškas. Keraminis smėlis, nepaisant jo kainos, yra labai ekonomiškas, nes jį galima naudoti iki 500 kartų.

Natūralaus akmens abrazyvas

Kai kuriose šalyse, kuriose yra didelio kietumo ir trapumo natūralių akmenų šaltinių, siūloma granatas. Šis smėlis gaminamas iš susmulkinto granato. Smėliuojant nesusidaro daug dulkių. Be to, jis pasižymi sudėtinga dalelių forma su daugybe aštrių briaunų, kuri užtikrina intensyvų, bet švelnų paviršiaus apdorojimą.

Svarbu! Rinkoje galima įsigyti ir gryno, ir lydyto, ir atkurto elektrokorundo. pastarasis gaminamas iš abrazyvinių ratų ir kitų medžiagų atplaišų. Jis šiek tiek prastesnis už pirminį smėlį, jame gali būti priemaišų, tačiau jis yra pigesnis, todėl patrauklus daugeliui smėliavimo darbų.

Dėl savo unikalių kietumo savybių šis abrazyvas gali Galima naudoti beveik visoms medžiagoms. Jį galima naudoti akmens, stiklo, metalo pjovimo ir keramikos dirbiniams matinti arba graviruoti.

Veiksniai, turintys įtakos abrazyvo pasirinkimui

Patyrę smėliavimo specialistai, norėdami nustatyti naudotiną abrazyvą, atidžiai apsvarsto savo smėliavimo įrangos galimybes ir smėliavimo objekto paviršiaus savybes. Tai ne tik leidžia pasiekti puikių rezultatų, bet ir pagerina ekonominį efektyvumą bei prailgina purkštuko ir kitų dėvėjimosi dalių tarnavimo laiką. Tiriami šie parametrai.

1. šalintinas dangos sluoksnis arba užterštumo pobūdis. Tiriamas kietumo lygis. Jei klampiam ar kietam paviršiui nepasirinksite, pvz., minkšto abrazyvo, viršysite laiko ir medžiagų sąnaudas arba pasieksite prastų darbo rezultatų.
2. Tikslinės medžiagos kietumas. Gaminio paviršius neturi būti smarkiai pažeistas. Todėl pasirinkta abrazyvinė medžiaga turi atitikti valomą substratą.
3. Tikslinės šlifuojamo paviršiaus charakteristikos. Jei jie nereglamentuoti – galima naudoti bet kokį kietą abrazyvą. Tačiau jei paviršius turi būti lygus, be įlenkimų ir atplaišų, patartina rinktis tinkamos klasės darbinį korpusą.
4. Darbo našumas. Sudėtingos abrazyvinės medžiagos (elektrokorundas, smiltainis, nikelio šlakas) užtikrina intensyvų smėliavimą ir greitą nuvalymą.

Paskutinis dalykas, kurį rūpestingas savininkas turi apsvarstyti ir, jei įmanoma, užtikrinti, yra panaudotų abrazyvinių medžiagų surinkimas ir utilizavimas. Tai ne tik padidina ekonominį gyvybingumą, bet ir apsaugo darbuotojus bei įrankius nuo pavojų.

Taikymo sritys

Sprogdinimas šiandien plačiai naudojamas. Skirtingų tipų abrazyvai duoda optimalius rezultatus skirtingose srityse.

1. Kai pastatų valymas puikiai šlifuoja dekoratyvinius dažus, surūdijusias metalines dalis. Prieš naudojant abrazyvą, jį galima sijoti, kad būtų gauta reikiama frakcija ir geros galutinės eksploatacinės savybės.
   
2. Darbas su nerūdijančio plieno paviršiais Dirigavimas su stiklo granulėmis arba nerūdijančio plieno liejimo drožlėmis.

Šiuolaikiniai (gana populiarūs ir madingi) piešinių piešimo ir matavimo zonų ant stiklo darbai atliekami specialiais abrazyviniais mišiniais kvarcinio smėlio pagrindu. Dalelių dydis yra labai mažas. Atskiras procesas yra grūdinto stiklo apdorojimas. Jo didelio atsparumo paviršius apdorojamas tik elektriniu korundu.

Išvada

Aukščiau pateiktas smėliavimo proceso aprašymas yra gana preliminarus. Praktikoje yra dešimtys skirtingų programų. Be oro, taip pat naudojami skysčiai. Tam tikromis aplinkybėmis automatinė smėliavimo mašina gali būti naudojama įvairioms medžiagoms pjaustyti, pjovimo zonos kraštams apipjaustyti ir kitoms užduotims atlikti. Net šis trumpas galimybių aprašymas rodo, kaip svarbu pasirinkti abrazyvo tipą ir atidžiai išanalizuoti visus atliekamo apdorojimo parametrus.